Реальная производительность печатного оборудования (1 часть)

В полиграфии любят говорить о скорости машин — страницах в минуту, листах в час, метрах в секунду. Но деньги приносит не паспортная скорость, а то, что типография реально получает за смену: сколько времени оборудование работает на то, чтобы создавать годный продаваемый продукт. Именно поэтому о производительности имеет смысл говорить не сравнивая скорости машин, а через показатели занятости и эффективности машин.

Занятость оборудования (utilization) — это сколько времени вообще машина работает. По данным исследования Keypoint Intelligence «Global Software Investment Outlook», респонденты в среднем сообщают о 65% использовании ЦПМ при целевом уровне 73%. В переводе на час это примерно 39 минут печати и 21 минута простоев: смена заданий, подготовка машины, ожидание, организационные паузы. Уже одна эта цифра весьма интересна: около трети смены уходит не на собственно печать, а на сопутствующие работы и паузы. А что означает цифра 73%? Это прекрасные планы компаний, которые хотели бы чтобы их машины печатали не ⅔ часа, а хотя бы ¾ — но так и не получилось.

Правда, параметр занятости не отвечает на главный вопрос собственника: сколько времени оборудование производит полезный результат, а не просто чем-то занято. Для этого в индустрии есть показатель OEE (Overall Equipment Effectiveness), то есть общая эффективность оборудования (ОЭО). Heidelberg в своих публикациях определяет OЭО как KPI, который показывает, насколько эффективно работает производственная система, и указывает, что этот показатель складывается из трёх факторов: доступность, производительность, качество. Доступность [машины для работы] снижается из-за простоев и времени на приладки; производительность падает, когда темп ниже идеального для ваших задач и уровня качества; качество снижается из-за брака и перепечаток. ОЭО — интегральный показатель, он «наказывает» производство за всё сразу, и по идее, должен быстрее приводить руководителя типографии к мысли, что что-то идёт не так, и показывать — где именно: в простоях, в рабочем темпе или в качестве продукции.

И вот показатели ОЭО по индустрии вообще не выглядят впечатляющими. По информации Heidelberg средний уровень ОЭО по всем форматам печатных машин сейчас составляет около 20%, а у максимально автоматизированного Speedmaster XL 106 поколения Push to Stop средний ОЭО — 27%. При этом в Heidelberg подчёркивают, что потенциал оборудования выше, и приводят примеры, когда машины Speedmaster работают с ОЭО 50% и выше. Хотя бы это радует: дело, очевидно, не в технических ограничениях оборудования, а в характеристиках типичного производственного процесса с короткими тиражами, частыми сменами заданий и организационными потерями. В общем, ОЭО в типографиях заметно ниже ожидаемого, и причина — рыночные тенденции (короткие тиражи) и собственная расхлябанность.

Для цифровой печати картинка выглядит посимпатичнее, но до идеала и ей далеко. Например, приводятся такие усреднённые показатели ОЭО: для офсета/флексо — около 25%, а для HP Indigo — около 35%. И приятно радует факт, что при достаточно серьёзных усилиях типографии с HP Indigo часто выходят на ОЭО 50–60% в течение нескольких недель стараний, а некоторые достигают уровня порядка 70%. То есть разница между «не хуже, чем у других» и «на зависть коллегам» — это не десятые доли процента, а кратный рост эффективной производительности, и всё это — без покупки нового оборудования.

Начало. Продолжение следует.

⭕️ Подписывайтесь везде на «PrintInsider | Дмитрий Старцев»: от личного опыта — к отраслевому знанию! Telergram / MAX / VK / «Дзен» / YouTube