В новом выпуске «ИНДУСТРИИ» — московская площадка компании «Дисконт Реклама». Семь месяцев назад здесь были практически голые стены, а теперь работают участки широкоформатной печати, раскроя, фрезеровки, лазерной обработки, постобработки и сборки. Московское подразделение в компании называют флагманским.
Руководитель печатного подразделения Владимир Ермаков показывает Дмитрию Старцеву, как заказ проходит через производство — от материала и подготовки макета до печати, раскроя и сборки.
Один из главных героев выпуска — планшетный УФ-принтер Platinum формата 2×3 м с 32 печатающими головками. По словам Владимира, его производительность — около 150 м²/ч; за смену на машине уже выпускали 120 листов 2×3 м. Рядом работает раскройный комплекс с автоматической сменой инструмента: отпечатанный лист можно сразу передавать на резку, биговку или перфорацию.
Также смотрим рулонную УФ-машину Platinum шириной 3,2 м, экосольвентные принтеры Roland, фрезеры и лазер. На участке постобработки стараются максимально убирать ручные операции, оставляя сотрудникам прежде всего сборку и комплектацию. При этом на макетно-сборочном участке ручной труд по-прежнему необходим — здесь собирают световые вывески и объёмные конструкции.
Отдельная тема — организация работы. Сотрудники разных участков обучены смежным операциям и при необходимости могут подменять друг друга. А до запуска заказа в цех конструкторы и дизайнеры превращают идею клиента в макет и чертежи, пригодные для производства.
Один из главных героев выпуска — планшетный УФ-принтер Platinum формата 2×3 м с 32 печатающими головками. По словам Владимира, его производительность — около 150 м²/ч; за смену на машине уже выпускали 120 листов 2×3 м. Рядом работает раскройный комплекс с автоматической сменой инструмента: отпечатанный лист можно сразу передавать на резку, биговку или перфорацию.
Также смотрим рулонную УФ-машину Platinum шириной 3,2 м, экосольвентные принтеры Roland, фрезеры и лазер. На участке постобработки стараются максимально убирать ручные операции, оставляя сотрудникам прежде всего сборку и комплектацию. При этом на макетно-сборочном участке ручной труд по-прежнему необходим — здесь собирают световые вывески и объёмные конструкции.
Отдельная тема — организация работы. Сотрудники разных участков обучены смежным операциям и при необходимости могут подменять друг друга. А до запуска заказа в цех конструкторы и дизайнеры превращают идею клиента в макет и чертежи, пригодные для производства.
Смотреть выпуск:
YouTube: https://youtu.be/iXGSf3LFht0
VK Видео: https://vkvideo.ru/video-226972173_456239650
⭕️ Подписывайтесь на «PrintInsider | Дмитрий Старцев»: от личного опыта — к отраслевому знанию. Мы растём в «Максе» — присоединяйтесь! Видео — в YouTube
