21 октября в Нижнем Новгороде главный редактор «ПринтИнсайдера» Дмитрий Старцев выступил на технологическом семинаре компаний «Полисам» и ВМГ. Доклад был посвящён пяти направлениям изменений в производстве этикетки и упаковки.
Главный тезис — нужно измерять весь путь заказа от файла до отгрузки, ведь на производительность влияют согласование, подготовка, печать, отделка и контроль, и время ожидания между этими этапами тоже входит в срок выполнения заказа.
Короткий производственный цикл
При большом количестве коротких тиражей возрастает число проверок, переходов и переналадок. Поэтому наряду со скоростью оборудования важно учитывать количество завершённых заказов и время их прохождения через производство.
Автоматизация передачи данных
Параметры заказа должны проходить от заявки до цеха без повторного ручного ввода. В докладе рассмотрены примеры автоматизации приёма заказов и использования ИИ для анализа расхода материалов на основе данных информационной системы типографии.
Печать, отделка и контроль в связке
Объединение операций помогает сократить передачи рулона между участками, ожидание и повторные настройки. При этом внедрение новой линии требует подготовки операторов: обучение может стать ограничением производственного плана.
Этикетка как носитель данных
Работа с переменными кодами включает их получение, печать, проверку и отбраковку продукции с ошибками. Все эти операции нужно учитывать при построении производственного маршрута — независимо от того, наносится код в общем процессе или на отдельной линии.
Перерабатываемость начинается до печати
Материал, покрытие и конструкцию упаковки необходимо оценивать ещё при разработке продукта. В докладе приведены примеры российского материала EcoSealPAP и проекта HolyGrail 2030, использующего цифровые водяные знаки для сортировки упаковки.
Короткий производственный цикл
При большом количестве коротких тиражей возрастает число проверок, переходов и переналадок. Поэтому наряду со скоростью оборудования важно учитывать количество завершённых заказов и время их прохождения через производство.
Автоматизация передачи данных
Параметры заказа должны проходить от заявки до цеха без повторного ручного ввода. В докладе рассмотрены примеры автоматизации приёма заказов и использования ИИ для анализа расхода материалов на основе данных информационной системы типографии.
Печать, отделка и контроль в связке
Объединение операций помогает сократить передачи рулона между участками, ожидание и повторные настройки. При этом внедрение новой линии требует подготовки операторов: обучение может стать ограничением производственного плана.
Этикетка как носитель данных
Работа с переменными кодами включает их получение, печать, проверку и отбраковку продукции с ошибками. Все эти операции нужно учитывать при построении производственного маршрута — независимо от того, наносится код в общем процессе или на отдельной линии.
Перерабатываемость начинается до печати
Материал, покрытие и конструкцию упаковки необходимо оценивать ещё при разработке продукта. В докладе приведены примеры российского материала EcoSealPAP и проекта HolyGrail 2030, использующего цифровые водяные знаки для сортировки упаковки.
В презентации — опорные слайды и российские и зарубежные кейсы: «Пять трендов в производстве этикетки и упаковки» — PDF
⭕️ Подписывайтесь на «ПринтИнсайдер | Дмитрий Старцев»: от личного опыта — к отраслевому знанию. Мы растём в «Максе» — присоединяйтесь! Видео — в YouTube
