Как проходило испытание
За одну демонстрационную восьмичасовую смену Mark Andy выполнила десять заданий: от косметических этикеток и упаковки пищевых продуктов до технических этикеток с переменными данными. Общий результат — 873 тысячи готовых этикеток. По заявлению компании, машину обслуживал один оператор. Основные итоги производитель представил в октябре 2026 года, дополнительные сведения — 2 ноября.

Использовали Mark Andy Digital Series HD HighSpeed 1200 со струйным модулем разрешением 1200 dpi и флексографскими секциями. В тесте применяли CMYK, дополнительные оранжевый и фиолетовый цвета. Белую краску в зависимости от задания наносили цифровым или флексографским способом. Для всех десяти заданий указана скорость печати 146,3 м/мин. Это заявленная скорость работы машины, а не измеренная средняя за смену. Печать и отделка выполнялись в одну линию.

Десять заданий в цифрах
Ниже можно сравнить тиражи, длину запечатанного материала и расчётную экономию, открыть изображения образцов и проследить последовательность заданий по непрерывному таймеру. Все размеры и площади переведены в метрическую систему.

Что показывают задания
В заданиях № 4 и № 5 Mark Andy дважды печатала этикетку детских витаминов: одинаковые дизайн, формат и тираж 57 тыс. экземпляров. Сначала использовали «цифру», затем — гибридную конфигурацию с флексографской секцией. Производитель приводит разные расчётные точки равенства себестоимости с флексографией, но не раскрывает исходные затраты. Поэтому сравнивать стоимость этих двух вариантов напрямую нельзя.

Задание № 7 — 36 тыс. технических этикеток с кодами и пиктограммами, включая переменные данные. Здесь одна товарная позиция, хотя изображения отдельных этикеток различаются. Самый большой тираж — 232 тыс. этикеток для двух вариантов упаковки хлеба — пришёлся на задание № 2. Размер тиража сам по себе не определяет сложность производства.

4 часа 37 минут печати за восьмичасовую смену
Суммарная длина десяти тиражей — 40 594 м. При непрерывной работе на заявленной скорости 146,3 м/мин чистое время печати составило бы 4 часа 37 минут 28 секунд. Разница до восьми часов смены — 3 часа 22 минуты 32 секунды. Она включает время, которое могло уйти на подготовку, переходы между тиражами, остановки и замедления; точное распределение по операциям неизвестно.

Средняя эффективная скорость за смену — 84,6 м/мин — это результат деления всей длины тиражей на 480 минут, включая время без печати. Сравнивать её с заявленной скоростью 146,3 м/мин как с двумя измерениями одного и того же показателя нельзя. Таймер в видео показывает последовательность десяти заданий, но не фиксирует точное начало и конец каждого тиража. Поэтому отдельные приладки по отметкам на экране измерить нельзя.

Что нельзя проверить
Mark Andy заявляет о сокращении общего времени производства на 83%, времени приладки — на 91%, отходов материала — на 88% и затрат — на 28% по сравнению с флексографией. Компания не раскрыла методику сравнения и структуру затрат. В октябрьском сообщении производитель указывал сокращение отходов на 83%, в ноябрьском — на 88%; причина расхождения не объяснена.

Точки равенства себестоимости, приведённые в карточках заданий, и суммарная экономия материала около 2516 м² — оценки Mark Andy, а не результаты независимых измерений. Для типографии эти цифры не заменяют расчёта на собственных заданиях.

Вывод
Тест показывает, что за одну смену гибридная машина может выполнить десять разных заданий с печатью и отделкой в линию. Его главный результат — конкретная производственная программа: 873 тыс. этикеток, 25 SKU по десяти заданиям и 40,6 км запечатанного материала. Экономические преимущества производитель декларирует, но проверить их без исходных расчётов нельзя.

Источники: Mark Andy, 2 ноября 2026 года; Mark Andy, октябрь 2026 года; видео испытания.