Можно выделить пять линий, по которым шли доклады и обсуждения. Первая — упаковка всё чаще считается по полной стоимости владения. Вторая — инновации требуют отдельной системы управления, а не случайных инициатив. Третья — научный блок уже даёт измеримые результаты по переработке, модификации полимеров и биоразлагаемым решениям. Четвёртая — искусственный интеллект и робототехника могут применяться в отрасли производства упаковки как полноценные инструменты. Пятая — поведение покупателя и запрос ритейла меняют требования к упаковке быстрее, чем сами производители успевают к этому привыкнуть. Читайте обо всё этом прямо сейчас.

Роман Рыжиков, АО «Архбум», вынес в центр доклада стоимость владения упаковкой. По его презентации, прямая стоимость самой упаковки составляет лишь 20–30% общей величины. Остальное приходится на логистику, хранение, производительность линии, скорость операций на выкладке, затраты на фасовку и закрытие, повреждения товара, утилизацию и дополнительные материалы.

Из этого тезиса он перешёл к конкретным конструкциям. Первый кейс — короб со встроенным X-профилем для яиц и молочной продукции. По презентации, новая конструкция дала прирост жёсткости по показателю BCT — Box Compression Test, то есть сопротивлению короба вертикальному сжатию, — примерно на 30%. За это приходится платить увеличением площади заготовки примерно на 2–5%. При этом в реальной экономике такой короб может оказаться выгоднее, если позволяет снизить марку картона или отказаться от части дополнительной транспортной тары.

Второй кейс касался альтернативы стандартному четырёхклапанному коробу 0201. Здесь площадь заготовки удалось сократить на 17%, жёсткость конструкции выросла на 5%, загрузка транспорта — на 25%. У решения есть и ограничение: время сборки увеличивается на 15–20 секунд. Этот пример показывает, что упаковочную конструкцию приходится оценивать сразу по нескольким параметрам: расход материала, прочность, логистика и трудоёмкость сборки.

Третий кейс был посвящён wrap-коробам с отрывной лентой. Роман сформулировал тренд 2026 года: приоритет — у SRP (Shelf Ready Packaging), то есть у упаковки, готовой к выкладке на полку. Её преимущества известны: безопасное вскрытие без ножа, сокращение времени выкладки кванта до трёх секунд, возможность использовать такую технологию в шоу-боксах и снижать марку картона при производстве. Применение подобной упаковки будет влиять уже не только на производство и логистику, но и на работу с товаром в магазине.

Артём Мандрусов, Neopolis, говорил об инновационном менеджменте — от генерации идеи до её коммерциализации. В его презентации этот процесс разложен на несколько этапов: технологическая и архитектурная стратегия, рыночная аналитика, межфункциональная интеграция, управление знаниями, управление портфелем проектов и работа с внешними партнёрствами.

В основе доклада — отказ от романтического взгляда на инновации. Один из слайдов был посвящён дилемме «креативность или эффективность» внутри компании. По сути, Артём показывает, что инновация в упаковке не возникает из одной удачной идеи или усилий отдельного конструктора. Для этого нужна система, в которой идея проходит через исследование, прикладную разработку, производство, маркетинг и рынок.

Neopolis выносит инновационную функцию в отдельный контур и строит её через партнёрства, пилотные проекты и кооперацию с внешними командами. В этой же логике компания развивает инновационный центр NeoSpace 344 как площадку для работы с новыми решениями и их доведения до практического применения. В такой модели скорость вывода новых решений зависит уже не только от оборудования и рецептуры, но и от того, насколько компания умеет управлять инновациями как отдельным процессом.

Ирина Кирш, РОСБИОТЕХ, представила направления исследований и результаты в области модификации полимеров, старения материалов, санитарно-гигиенических и антимикробных свойств упаковки, пролонгации сроков хранения, а также работы со вторичным сырьём и технологий рециклинга. Один из блоков доклада был посвящён десяти циклам переработки полиолефинов. Исследовались ПЭВД, ПЭНД и полипропилен с учётом загрязнений, стабилизаторов и добавления первичного сырья. Работа с вторичным сырьём требует настройки рецептуры под конкретные условия переработки и применения, а изменение свойств материала должно оцениваться на основе измерений, а не общих допущений. В презентации Ирины также упоминались антимикробные добавки в связи с исследованиями сроков хранения: каждый дополнительный день стабильности продукта влияет на логистику, снижение потерь и экономику продаж.

Олеся Федорова из Санкт-Петербургского университета дизайна и технологий представила разработки в области биоразлагаемой упаковки для предприятий целлюлозно-бумажной промышленности. Первое направление связано с использованием арабиногалактана, полученного в проекте по переработке древесины лиственницы: этот компонент ускоряет биодеструкцию синтетических полимеров и позволяет разрабатывать композиции с биоразлагаемыми свойствами. Второе направление касается использования отходов упаковочного производства и древесных отходов для получения биотоплива. В такой схеме упаковка рассматривается уже не только через утилизацию, но и через энергетику предприятия.

Роман Олифер, АО «Ламбумиз», посвятил доклад теме «От дизайна к прибыли: как ИИ делает упаковку инвестициями, а не расходами». В его презентации была показана схема применения искусственного интеллекта в работе с упаковкой: анализ полки и конкурентной среды, генерация гипотез, оценка вариантов по заданным параметрам, отбор и доработка решений. Такой подход позволяет бизнесу быстрее получать обоснованные и измеримые решения по дизайну упаковки ещё до выхода продукта на полку. В этой схеме упаковка перестаёт быть зоной субъективного выбора. Искусственный интеллект не заменяет дизайнера, а помогает быстрее проверить, как решение будет работать в конкурентной среде и как упаковка может повлиять на продажи.

Виктор Кухарский из Университета им. Косыгина рассмотрел искусственный интеллект уже на уровне отрасли. Его доклад был посвящён цифровой трансформации упаковочного сектора в России: от генерации концепций и персонализации до контроля качества, логистики и прогнозирования спроса. В этой схеме ИИ входит в упаковочную индустрию как рабочий инструмент, который помогает быстрее анализировать данные, проверять решения и снижать потери на разных этапах цепочки в части, которая связана с расширением возможностей команды, которая отвечает за разработку, производство и движение продукта к рынку.

Ольга Мудрова, Национальная ассоциация участников рынка робототехники, представила блок по интеллектуальной робототехнике в упаковке. Речь шла о роботизированных решениях для контроля качества, комплектации, укладки, паллетирования и операций pick-and-place — операции «взять, перенести и уложить». Также рассматривались машинное зрение, адаптивные системы управления и коллаборативные роботы (коботы). Для упаковочного производства такие решения связаны с нехваткой персонала, ростом требований к качеству и необходимостью ускорять выпуск продукции с сохранением стабильности процесса.

Роман Шибанов, УК ГП «Готэк», говорил о том, что инновации в упаковке рождаются на стыке рыночного запроса и производственных возможностей. Покупатель и рынок ждут от упаковки понятных вещей: пользы для здоровья, натуральности, локального происхождения продукта, более высокого качества и более осознанного потребления. Производство отвечает на этот запрос уже конкретными решениями — экологичными материалами, биопропитками, цифровой печатью, инженерным компьютерным моделированием конструкции и нагрузок, а также роботизированными складами.

В этой схеме упаковка выступает как практический ответ на запрос рынка. Роман показывает это на примере: запрос на снижение доли пластика привёл к разработке перерабатываемого гофрокартона с биоразлагаемым барьерным покрытием, пригодного для прямого контакта с пищевыми продуктами.

Надежда Паршина, Ohmybrand, в своём выступлении отметила заметные сдвиги в потребительском поведении: больше внимания к здоровью, демографический спад, рост персонализации, снижение объёма свободных денег и одновременный спрос на небольшие удовольствия. Эти изменения напрямую влияют на требования к упаковке. Усиливаются СТМ сетей, ценность продукта всё чаще определяется не высокой ценой, покупатель выбирает меньшие форматы для скоропортящихся товаров, растёт запрос на быстрое принятие решения о покупке и быстро считываемую пользу». В этих условиях упаковка всё чаще берёт на себя функцию быстрого и понятного объяснения продукта покупателю.

Михаил Рожавский, АО «Георг Полимер», посвятил доклад экономике замкнутого цикла. В центре обсуждения были масштабы образования отходов, ограниченность полигонной модели и технологические сценарии переработки полимерных материалов. Он рассматривал механический рециклинг, энергетическую утилизацию и химические методы, включая пиролиз. Пиролиз менее чувствителен к примесям, чем другие сценарии переработки, но и здесь сохраняются серьёзные ограничения: сортировка, кислород в составе органической части ТКО и неидеальное соотношение водорода и углерода. Это те технологические и экономические ограничения, с которыми отрасль сталкивается на практике и которые ещё придётся разрешить.

О чём была конференция
Конференция «Успехи науки упаковочной отрасли» на UPAKEXPO 2026 показала, что упаковка не сводится к материалу, конструкции или стоимости единицы продукции. Конструкцию упаковки всё чаще оценивают по её влиянию на логистику, выкладку, хранение и общую экономику продукта. Разработка новых решений требует не разовой инициативы, а отдельной системы управления. Работа с полимерами, бумагой и барьерными материалами всё плотнее опирается на лабораторные исследования, циклы переработки и измеряемые свойства. Искусственный интеллект и роботизация входят в отрасль как рабочие инструменты для дизайна, контроля качества, логистики и автоматизации. Переработка, в свою очередь, всё жёстче упирается в реальные ограничения сортировки, состава отходов и стоимости обращения с ними.

Мы видим, что отрасль становится сложнее: заказчику уже недостаточно упаковки как изделия. растёт запрос на производственный и технологический контур, в котором конструкция, материал, печать, логистика, выкладка, переработка и сценарий взаимодействия с покупателем рассматриваются в комплексе. И именно в этом скрыты возможности для роста и усиления компаний сферы производства упаковки.